高速自动真空包装机故障处理方法和控制原理

高速自动真空包装机各位应该都有所了解，高速自动真空包装机使用中有什么常见故障，怎么处理？高速自动真空包装机控制原理是什么？这篇文章告诉你答案。

高速自动真空包装机故障处理方法

一.高速自动真空包装机如遇到膜料偏移，经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下，可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。如果是上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。

二.遇到收缩机升温缓慢或无法升至较高温度的情况，应先检测吸磁开关各接点是否正常。一般而言，如果线路没有通过其中一个相位，就会出现以上现象。如果吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆是否相同；如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。

收缩机升温缓慢或无法升至较高温度。

高速自动真空包装机控制原理

1、第一:根据电源线,插到合适的电源插座上(不同国家对电压的要求是不同的,因此请一定注意) , 接通电源,电源的指示灯就会亮,根据产品来选择好真空时间;

2、高速自动真空包装机的上袋夹将装有产品的包装袋放置在真空室内,袋口整齐的摆在热封条上;

3、真倥泵开始抽气,每个腔体的机盖自动吸住,抽真空按钮可以根据包装要求调节真空度的高低,调节时要由低到高,调节幅度不能过大;

4、真空度完成时,抽气结束,抽气指示灯就是熄灭,腔体盖 子打开;

5、抽气完成时,进入封口阶段，给袋式真空包装机控制面板上设有热封时间以及温度调节按钮,以适应不同材质,同厚度的包装袋;

高速自动真空包装机的操作简单方便快捷，实际操作工作人员只需要将一定数量的包装袋放在设备的取袋处，高速自动真空包装机可以自动的取袋、打印日期、开袋、给计量设备信号计量并落料、封口、輸出。